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產(chǎn)地：湖北武漢
特點：集成化的碳化硅材質(zhì)微反應器，集熱交換通道和反應通道于一體，具有較好的耐化學品腐蝕性和換熱效率，是操作常規(guī)條件下具有一定風險性的合成反應的理想工具。
具有強化傳熱、傳質(zhì)的模塊化、占地面積小、集成化的連續(xù)流動反應器，用于監(jiān)測、優(yōu)化執(zhí)行液液流動合成反應及納米顆粒合成反應。
【產(chǎn)品簡介】
工業(yè)級連續(xù)流微通道反應器100ml主要特征：
1、換熱模塊和反應模塊集成化
2、反應溫度下預熱混合
3、良好的傳熱、傳質(zhì)
4、國產(chǎn)碳化硅陶瓷源頭生產(chǎn)廠家
【應用范圍】
1、新反應條件的探索
2、工藝參數(shù)的優(yōu)化
3、中試及放大工藝驗證
4、中試及放大工藝的生產(chǎn)
【應用領域】
醫(yī)y、精細化工、染料、香精香料、農(nóng)業(yè)化學、特殊化學品，日用品化工業(yè)及科研教學。常見反應工藝類型：硝化反應、磺化反應、酯化反應、環(huán)化反應、縮合反應、疊氮化反應、偶氮化反應、氧化反應、過氧化反應、烷基化反應、胺基化反應、氯化反應、加氫反應、取代反應、貝克曼重排反應、邁克加成反應、催化反應、光照反應，格氏反應等。
【工作原理】
連續(xù)流動化學：是指通過將兩種（或多種）試連續(xù)的泵入反應器中，在反應器中進行混合、反應，并通過熱交換控制器控制反應溫度，從而實現(xiàn)化學反應，獲得所需的產(chǎn)品。
微通道反應器具有比表面積大、傳遞速率高、接觸時間短、副產(chǎn)物少、轉(zhuǎn)化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等優(yōu)點，連續(xù)流反應的各條件（反應物，產(chǎn)物，副產(chǎn)物，催化劑，溶劑，介質(zhì)）微量化，溫度、壓力等反應條件可進行調(diào)控，相比傳統(tǒng)的批量反應（間歇反應），在反應放大和優(yōu)化的過程中，具有更高反應效率，更高重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。且連續(xù)流反應器熱量緩沖需求量低，產(chǎn)量提高，試j減少，可自動化，大大節(jié)省人力資源。
【技術(shù)參數(shù)】
通量：50~300mL/min
反應體積：50、250、300mL，可根據(jù)實際工況定制
壓力范圍：0-20bar
溫度范圍：-60 – 200℃
觸液材料：PTFE（聚四氟乙烯管道）、FFKM（全氟醚橡膠O型圈）、碳化硅陶瓷通道
尺寸：可定制
【售后服務承諾】
保修期：1年
是否可延長保修期：是
現(xiàn)場技術(shù)咨詢：有
免費培訓：現(xiàn)場免費培訓
免費儀器保養(yǎng)：1次
保內(nèi)維修承諾：除耗材外，免費更換
報修承諾：2小時內(nèi)響應，遠程無法解決的，48小時內(nèi)到達現(xiàn)場
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